1. שיטת חיסול סטטי כימי: שיטה זו כוללת בדרך כלל ציפוי של מצע ההדפסה בחומר אנטי סטטי כדי להפוך אותו מוליך. עם זאת, היישום שלה מוגבל. אם מוסיפים כימיקלים במהלך ייצור נייר, זה יכול להשפיע לרעה על איכות הנייר, כגון הפחתת חוזק, הידבקות, צפיפות וחוזק מתיחה. לכן, בדרך כלל לא נעשה שימוש בשיטות כימיות.
2. שיטת חיסול סטטי פיזית: שיטה זו מנצלת את התכונות המובנות של חשמל סטטי מבלי לשנות את תכונות החומר. זוהי שיטת חיסול סטטית נפוצה בייצור תעשייתי.
3. שיטת בקרת לחות: עמידות פני השטח של חומרי הדפסה יורדת עם הגדלת הלחות היחסית. לכן, הגדלת הלחות היחסית יכולה לשפר את המוליכות של משטח הנייר ולהאיץ את פיזור המטען. תנאי סביבה מתאימים בסדנת דפוס הם: טמפרטורה של סביב 20 מעלות ולחות יחסית מעל 70%.
מגמות הפיתוח של-חומרי תווית עובש כוללים: חומרים דקים יותר כדי להפחית עלויות ולהקל על מיחזור; ללא ציפוי דבק בגב כדי לבטל דפוסי חצי טון ולשפר את איכות ההדפסה; שימוש נרחב בחומרים שקופים לחלוטין; וגיוון סוגי החומרים למיחזור ושימוש חוזר קלים יותר. תאגיד YUPO של יפן השיק לאחרונה מספר חומרי PP חדשים ב-עובש, כולל תוויות PP שקופות ב-תוויות עובש, תוויות עובש לבנים "דקים" גבוהים-בוהקים-, ולבן "צפיפות-נמוכה" בתוויות עובש-.
מכיוון שלחומרי תווית עובש-להקליד-סרט (כגון PP ו-PE) יש הרכב כימי זהה לבקבוק הפלסטיק, ניתן למחזר אותם יחד לאחר השימוש במוצר, ולבטל את הצורך בניקוי התוויות והסרת שאריות דבק. זה מביא ליעילות מיחזור גבוהה והופך אותם לחומרי אריזה ידידותיים לסביבה.